Prezentare generală a produsului
Inelele de carbon Mor și inelele de etanșare a grafitului de carbon sunt componente critice de etanșare pentru sisteme mecanice, concepute pentru a preveni scurgerea fluidelor și a gazelor. În condiții de testare standard - 0,6 MPa presiune și 25 grade - rata lor de scurgere este de până la 0,01 ml/min. Confecționate de la materiale de carbon de calitate -} (carbon pur și carbon și carbon - compozite de grafit), acestea oferă performanțe fiabile în scenarii solicitante, cu proprietăți cheie, incluzând o rată de uzură mai mică sau egală cu 0,005 mm la 1000 de ore, toleranța la temperatură de la -40 grade la 500 grade și auto -lubricare în sine.
Detalii structurale ale inelelor de etanșare Mor Carbon
Suprafață exterioară
Prelucrat la RA 0,8 μm rugozitate pentru o potrivire strânsă a carcasei. Pentru inele cu diametrul exterior de 100 mm, clearance -ul radial maxim cu carcasa este mai mică sau egală cu 0,03 mm, prevenind schimbările de funcționare.
Suprafața interioară
Precision - sol la RA 0,4 μm, asigurând contactul cu arborele strâns. Pentru inele cu diametrul interior de 50 mm, suprafața de contact cu arbori este mai mare sau egală cu 98%, eliminând lacunele de scurgere chiar și în 1,5 MPa ridicat - turbine sub presiune.
Secțiunea Cross -
Standardul dreptunghiular încrucișat - Secțiunile au o grosime de 5 până la 20 mm și lățime de 10 până la 30 mm. Formele personalizate (trapezoidale, în formă de u -) sunt disponibile cu ± 0,03 mm toleranță minimă, adaptându -se la motoarele aerospațiale și supapele specializate
Caracteristici cheie
Rezistența la uzură
Aceste inele de etanșare de carbon prezintă o rezistență ridicată la uzură, cu o rată măsurată de mai mică sau egală cu 0,005 mm la 1000 de ore în {- echipament rotativ de frecare (de exemplu, pompe centrifuge la 3000 rpm). Această durabilitate asigură o performanță constantă de peste 8000 până la 12.000 de ore de service, tăind frecvența de înlocuire a componentelor cu 30% față de cauciuc sau garnituri de metal.
Stabilitatea termică
Stabilitatea termică inerentă a carbonului susține funcționarea de la - 40 grade până la 500 grade -temperatura tipică a turbinelor industriale. Chiar și la 500 de grade, schimbarea dimensională rămâne mai mică sau egală cu 0,1%, evitând defecțiunea sigiliului. Acest lucru le face potrivite pentru turbinele cu gaz, compresoarele reciproce și motoarele aeronave în care se deformează sigilii tradiționale.
Proprietăți de lubrifiere self -
Self -ul natural al carbonului - lubrifierea oferă un coeficient de frecare de la 0,05 până la 0,1 (mai mic decât oțelul inoxidabil de 0,15 până la 0,2). Compozitele de grafit carbon - îmbunătățesc acest lucru cu conținut de 15 până la 25% de grafit, reducând frecarea cu 15% suplimentar și prelungind durata de viață a sistemului de etanșare cu 40% față de etanșările lubrifiate non -.
Rezistență chimică
Carbonul pur și carbonul - Compozitele de grafit rezistă la 95% din substanțele chimice corozive comune (acid sulfuric, hidroxid de sodiu, solvenți petrolieri). În 30% acid sulfuric la 25 de grade, pierderea în greutate este mai mică sau egală cu 0,02% la 100 de ore, prevenind scurgerea - provocând degradarea. Acest lucru se potrivește procesării chimice, petrolului și gazelor și industriilor farmaceutice.
Coeficient de frecare scăzut
Un coeficient de frecare de la 0,05 până la 0,1 permite funcționarea lină a echipamentelor rotative. Pentru un arbore de pompă cu diametrul de 100 mm la 3000 rpm, aceasta reduce consumul de energie cu ~ 8% față de garniturile metalice.
Stabilitate dimensională
Carbonul își păstrează forma și precizia sub presiune și temperaturi variate. Pentru inele cu diametrul exterior de 50 până la 200 mm, toleranța dimensională este de ± 0,02 mm, asigurând o etanșare strânsă chiar și când condițiile se schimbă.
Opțiuni materiale
Carbon pur
Carbonul pur oferă rezistență termică de până la 500 de grade și rezistență chimică (mai mică sau egală cu 0,02% pierdere în greutate în 30% acid sulfuric). Excelimentează în constant ridicat - temperatură sau scenarii corozive, cum ar fi reactoarele chimice și supapele de temperatură ridicate -.
Carbon - Compozite de grafit
Conținând 15 până la 25% grafit, aceste compozite stimulează lubrifierea (coeficientul de frecare 0,05 până la 0,08) și rezistența la impact (rezistența la tracțiune de 30 până la 40 MPa, cu 20% mai mare decât carbonul pur). Sunt ideale pentru rotirea arborelor în pompe centrifuge și compresoare cu șuruburi.
Larg - aplicații interioare
Pompe și compresoare
Utilizat în garnituri mecanice cu mai puțin sau egale cu scurgeri de 0,01 ml/min. Fricțiunea lor scăzută și rezistența lor se potrivesc pompelor centrifuge 24/7 și compresoare cu șuruburi, tăind timpul de întreținere cu 30%.
Turbine și motoare
Se ocupă de 500 de grade și 2 MPa. În turbinele cu gaz, acestea mențin mai puțin sau egale cu scurgeri de 0,02 ml/min și 10.000 până la 12.000 de ore de viață de serviciu, respectând standardele de generare a energiei electrice și aerospațiale.
Supape
Asigură scurgerea - funcționare liberă cu presiune de etanșare de 0,1 până la 2 MPa și ± 0,02 mm stabilitate dimensională. Rezistă mediilor corozive (de exemplu, conducte de petrol și gaze) și reduce frecvența de întreținere cu 25% față de garniturile de cauciuc.
Prelucrarea chimică
Prosperă în medii corozive, conducte de etanșare și reactoare. În 30% hidroxid de sodiu, viața de serviciu ajunge la 8000 de ore - fiabilă pentru plantele chimice.
Aerospațial
Integrate în motoare cu aeronave (până la 450 de grade) și sisteme de performanță ridicate -. Cu densitate de 1,8 până la 2,0 g/cm³ (60% mai ușoară decât oțelul inoxidabil) și mai puțin sau egală cu rata de eșec de 0,1% peste 5000 de ore de testare a zborului, îndeplinesc cerințele aerospațiale.
Tag-uri populare: Inele de etanșare Mor Carbon, Furnizori de sigiliu din China Mor Carbon, furnizori din fabrică
